DLC涂層加工的刀具生產(chǎn)效率得到極大提高。 采用金剛石DLC涂層加工的刀具,在這種應(yīng)用場合其使用壽命可以延長大約45%。通過在硬質(zhì)金屬上優(yōu)化涂層的附著機(jī)理,就可以使鉆頭的圓周磨損程度很大降低。由于更換時間變短,工具購置費(fèi)用節(jié)約潛力大,因此在生產(chǎn)效率得到極大提高的同時,制造質(zhì)量也相應(yīng)提高很多。
類金剛石膜(DLC)是一種與金剛石膜性能相似的新型薄膜材料,它具有較高的硬度,良好的熱傳導(dǎo)率,極低的摩擦系數(shù),優(yōu)異的電絕緣性能,高的化學(xué)穩(wěn)定性及紅外透光性能。
類金剛石碳(DLC)膜素以優(yōu)i秀的摩擦學(xué)性能著稱,比如說,此類材料通常具有很高的耐磨性和很低的摩擦系數(shù)。
DLC涂層的制備可通過使用多種不同的PVD(物理i氣相沉積)和CVD(化學(xué)氣相沉積)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。此過程有一個非常重要的特點(diǎn),那就是這些非晶涂層在相對較低的襯底溫度(<200℃)下完成沉積。
涂層的結(jié)構(gòu)與組分,以及涂覆過程所使用的工藝將決定這些涂層的屬性。由于這些可實(shí)現(xiàn)的屬性所覆蓋的范圍甚廣,DLC涂層在很多方面均大有用武之地。
由于兼具了很高的耐磨性和杰出的摩擦性能及抗粘附性,DLC涂層將是摩擦組件與工具表面處理過程的理想選擇。
DLC涂層加工擁有多種多樣的特性,這也為有著功能明確的多功能表面的新產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)造了條件。
金剛石工具分類
1、按結(jié)合劑劃分有:樹脂、金屬和陶瓷結(jié)合劑金剛石工具三大類。金屬結(jié)合劑工藝分為燒結(jié)、電鍍和釬焊等幾類。
2、按用途結(jié)構(gòu)劃分
有:磨具——砂輪、滾輪、滾筒、磨邊輪、磨盤、碗磨、軟磨片等;
鋸切工具——圓鋸片、排鋸、繩鋸、筒鋸、帶鋸、鏈鋸、絲鋸;
鉆探工具——地質(zhì)冶金鉆頭、油(氣)井鉆頭、工程薄壁鉆頭、石材鉆頭、玻璃鉆頭等;
其它工具——修整工具、刀具、拉絲模等。
與金屬結(jié)合劑胎體相比,樹脂、陶瓷結(jié)合劑胎體強(qiáng)度較低,不適合做鋸切、鉆探、修整類工具,一般只有磨具類產(chǎn)品。
金剛石工具特點(diǎn)
金剛石具有堅硬性,故制成的工具特別適合加工硬脆材料尤其非金屬材料,如石材、墻地磚、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半導(dǎo)體、寶石等;也可以用于加工有色金屬、合金、木材,如銅、鋁、硬質(zhì)合金、淬火鋼、鑄鐵、復(fù)合耐磨木板等。目前金剛石工具已廣泛應(yīng)用以建筑、建材、石油、地質(zhì)、冶金、機(jī)械、電子、陶瓷、木材、汽車等工業(yè)。